ಡೈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳು ಪ್ರಬಲವಾದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವು ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಚದುರಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಸಿಟೇಟ್ ಫೈಬರ್, ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ವಿನೈಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಂತಹ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಅವಲೋಕನ
1. ಪರಿಚಯ:
ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈ ಎಂಬುದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕರಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹರಡುತ್ತದೆ.ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಅವು ಧ್ರುವೀಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್, ಅಮಿನೊ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಲ್ಕಿಲಾಮಿನೊ, ಸೈನೊಆಲ್ಕಿಲಾಮಿನೊ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಅವು ಇನ್ನೂ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿವೆ.ಅಂತಹ ಬಣ್ಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚು ಚದುರಿದ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ-ಸ್ಥಿರ ಕಣಗಳಾಗಲು ಪ್ರಸರಣಕಾರಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಡೈ ಮದ್ಯವು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಮಾನತು.
2. ಇತಿಹಾಸ:
1922 ರಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಿಟೇಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಿಟೇಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.1950 ರ ದಶಕದ ನಂತರ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿತು ಮತ್ತು ಡೈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.
ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ
1. ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಣ:
ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಅಜೋ ಪ್ರಕಾರ, ಆಂಥ್ರಾಕ್ವಿನೋನ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹೆಟೆರೋಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ.
ಹಳದಿ, ಕಿತ್ತಳೆ, ಕೆಂಪು, ನೇರಳೆ, ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಜೋ-ಟೈಪ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಜೋ ಡೈ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಅಜೋ-ಟೈಪ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.(ಸುಮಾರು 75% ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಲೆಕ್ಕ) ಆಂಥ್ರಾಕ್ವಿನೋನ್ ಪ್ರಕಾರವು ಕೆಂಪು, ನೇರಳೆ, ನೀಲಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.(ಸುಮಾರು 20% ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ) ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಡೈ ರೇಸ್, ಆಂಥ್ರಾಕ್ವಿನೋನ್-ಆಧಾರಿತ ಡೈ ಹೆಟೆರೊಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಪ್ರಕಾರವು ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಣ್ಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.(ಹೆಟೆರೊಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಪ್ರಕಾರವು ಸುಮಾರು 5% ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ) ಆಂಥ್ರಾಕ್ವಿನೋನ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹೆಟೆರೊಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಪ್ರಕಾರದ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು.
2. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ:
ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪತನದ ವೇಗ, ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಿಶ್ಯಕ್ತಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇ-ಟೈಪ್ ಡೈಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪತನದ ವೇಗ, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಮಟ್ಟದ, ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಎಸ್-ಟೈಪ್ ಡೈಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ;ಮಧ್ಯಮ-ತಾಪಮಾನದ ಬಣ್ಣಗಳು, ಮೇಲಿನ ಎರಡರ ನಡುವೆ ಉತ್ಪತನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದನ್ನು SE- ಮಾದರಿಯ ಬಣ್ಣಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪರಿಭಾಷೆ
1. ಬಣ್ಣದ ವೇಗ:
ಜವಳಿ ಬಣ್ಣವು ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಭೌತಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಜೀವರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.2. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಳ:
ಮಧ್ಯಮ ಆಳವನ್ನು 1/1 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಳ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಆಳದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಸರಣಿ.ಒಂದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಳದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮಾನಸಿಕವಾಗಿ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಅದೇ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದು 2/1, 1/1, 1/3, 1/6, 1/12 ಮತ್ತು 1/25 ರ ಒಟ್ಟು ಆರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಳಗಳಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.3. ಡೈಯಿಂಗ್ ಆಳ:
ಫೈಬರ್ ತೂಕಕ್ಕೆ ಡೈ ತೂಕದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಡೈ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡೈಯಿಂಗ್ ಡೆಪ್ತ್ 1%, ನೇವಿ ಬ್ಲೂ ಡೈಯಿಂಗ್ ಡೆಪ್ತ್ 2% ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ ಡೈಯಿಂಗ್ ಡೆಪ್ತ್ 4%.4. ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ:
ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆ, ಆಳ ಅಥವಾ ತೇಜಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆ ಅಥವಾ ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಿತಾಂಶ.5. ಸ್ಟೇನ್:
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಕ್ಕದ ಲೈನಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಕಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.6. ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬೂದು ಮಾದರಿ ಕಾರ್ಡ್:
ಬಣ್ಣದ ವೇಗ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೂದು ಮಾದರಿ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಮಾದರಿ ಕಾರ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.7. ಕಲೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬೂದು ಮಾದರಿ ಕಾರ್ಡ್:
ಬಣ್ಣದ ವೇಗ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಲೈನಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ಗೆ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಕಲೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೂದು ಮಾದರಿ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನಿಂಗ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಕಾರ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.8. ಬಣ್ಣದ ವೇಗದ ರೇಟಿಂಗ್:
ಬಣ್ಣದ ವೇಗದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಕಲೆ ಹಾಕುವ ಮಟ್ಟ, ಜವಳಿಗಳ ಬಣ್ಣದ ವೇಗದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಂಟು ಬೆಳಕಿನ ವೇಗದ ಜೊತೆಗೆ (AATCC ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೆಳಕಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ಉಳಿದವು ಐದು-ಹಂತದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟ, ಉತ್ತಮ ವೇಗ.9. ಲೈನಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್:
ಬಣ್ಣದ ವೇಗ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಇತರ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಕಲೆ ಹಾಕುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ಬಣ್ಣವಿಲ್ಲದ ಬಿಳಿ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ಡೈಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಣ್ಣದ ವೇಗ
1. ಬೆಳಕಿಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗ:
ಕೃತಕ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಜವಳಿ ಬಣ್ಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
2. ತೊಳೆಯಲು ಬಣ್ಣದ ವೇಗ:
ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ತೊಳೆಯುವ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಜವಳಿ ಬಣ್ಣದ ಪ್ರತಿರೋಧ.
3. ಉಜ್ಜಲು ಬಣ್ಣದ ವೇಗ:
ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಜವಳಿಗಳ ಬಣ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಣ ಮತ್ತು ಒದ್ದೆಯಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
4. ಉತ್ಪತನಕ್ಕೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗ:
ಜವಳಿ ಬಣ್ಣವು ಶಾಖ ಉತ್ಪತನವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಮಟ್ಟ.
5. ಬೆವರುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗ:
ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬೆವರಿನ ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮಾನವ ಬೆವರುವಿಕೆಗೆ ಜವಳಿ ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಬೆವರು ವೇಗ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
6. ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಮರೆಯಾಗಲು ಬಣ್ಣದ ವೇಗ:
ಹೊಗೆಯಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಜವಳಿಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಂಥ್ರಾಕ್ವಿನೋನ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಬಣ್ಣಗಳು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.
7. ಶಾಖ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗ:
ಇಸ್ತ್ರಿ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಜವಳಿ ಬಣ್ಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
8. ಶುಷ್ಕ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಬಣ್ಣ ವೇಗ:
ಶುಷ್ಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಜವಳಿ ಬಣ್ಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-21-2022